波纹管是一种具有横向波纹的圆柱形薄壁金属壳体,其径向刚度比轴向刚度大。在轴向力的作用下可伸长缩短,在横向力的作用下,轴平面内亦能产生弯曲位移。利用这一特点、热工管道中被用作轴向、横向、角向位移的补偿环节。
由波纹管、接管、法兰、导流筒、铠装环、铰链、护套、拉杆等件形成波纹管补偿器。各件采用不同的组合,形成不同的型式并具有不同功能的补偿器。
波纹管的材质有碳钢和不锈钢两大类,特殊需要还可用其他材料制造。
波纹管成型方法有液压成型、滚压成型或液压滚压联合成型。下面介绍液压成型的工作原理、机构和工作过程。
U型波纹管的工作原理:坯料在模具中,充油系统向坯料内腔连续提供压力油,,模具上端承受压机轴向压力,使坯料按模腔形状产生塑性变形,压机不断下降(上升),内腔油同步排出,_终达到成型的目的。
在操作过程中应注意:
1.压机移动速度 材料性质和波纹管的结构决定压力移动速度。过快成型质量差,回弹量大,甚至产生废品;过慢则降低生产效率,所以根据计算和经验严格控制压机移动速度;
2.压机移动速度与排油量要同步,随着压机的移动,坯料的容积在逐渐变小,多余油液_与移动速度同步排出。
3.经常注意Y型密封圈是否破损,垫块的位置在成型过程中是否发生移动。