（一）时间要求
建议波纹管涵施工宜选择在暖季，气温宜高于零度，一般在我国北方宜控制在四月底以后至十一月初；寒冷地区宜控制在五月底以后至十月初，局部极寒冷地区施工季节宜控制6~9月。
（二）各种土质地基的处理方法和要求
①_土地基：未经筛分的砂、碎石、砂砾十以及砂质土都是比较理想的地基材料，但需_10cm以上的石块等硬物
②一般性土质地基：承载能力不太高的普通地基，需设_厚度的基础。但是，若将涵管地基槽原状土经过严格夯实（其夯实度到重型击实密度的90%以上）以后，也可直接将波纹管置于地基上。
③岩石地基：波纹管不能直接置于岩石或混凝土的基床上，因过于刚性的土承，不但会降低管壁本身所具有的良好柔性，而且还会减小涵管的承载能力。所以对岩石地基应挖掉一部分软岩，换填一层大于30cm的_土，并认真夯实。开挖软岩沟槽，不能使用烈性炸药和放深孔炮，以避免过多的外层被炸松散。岩石风化层地基不能作为基础，需换填上3倍直径宽度的填土。
④软土地基：当涵管处于软土地基上时，需对软土路基进行处理，然后，在其上填一层大于30cm厚的_砂砾垫层．并夯实紧密。
（三）预留拱度要求
埋设于一般土质地基上的波纹管，经过一段时间后，常会产生_的下沉，而且往往是管道中部大于两端。因此，铺设于路堤下的波纹管的管身要设置预留拱度。其大小根据地基土可能出现的下沉量，涵底纵坡和填土高度等因素综合考虑，通常可为管长的0.2%~1%，_不宜大于2%，以确保管道中部不出现凹陷或滑坡。
（四）涂刷沥青防腐要求
涵管出厂时，涵管已经经过镀锌处理，其镀锌厚度≥650g/m²，在没有盐碱水或有害工业废水浸泡以及涵管内不经常流水的情况下，其镀膜即可防止腐蚀，否则，可在管节内外管壁涂上或喷上含有石棉纤维的沥青一道；或涂刷两遍沥青晒干后方可回填。一般沥青涂层的厚度受达到0.4~0.5mm。此外，一般管壁每年蚀耗厚度为0.01mm~0.03mm。可按计划使用年数和此年数值估计增加厚度。两种涂刷剂的配合和涂刷方法如下：
①含有石棉纤维的厚沥青涂料
涂料的溶剂是高质量的沥青，石棉粉的含量≥30％。喷涂方法：可用气压喷涂，或毛刷刷涂，每次涂层厚0.7~0.8mm，喷涂用量为1kg/m²左右。被喷涂物表而应特别干爽，无油污。涂刷在废水浸泡或常水位以下部分的涵管。
②沥青与煤油的拌和涂料
涂料沥青与煤油之配合比为54：56，使用此涂料时应涂刷2遍，使涂刷层总厚度达到0.4mm~0.5mm，涂刷用量为600g/m²，有条件时用喷枪喷涂，效果_，涂刷部位与上述相同。
（五）回填土
①涵管两侧回填应采用砂砾与路基填料相同的材料。
②涵管两侧回填应对应施工，分层回填，每层厚度为20cm。
③涵管两侧进出用机械夯实，管底下方粗砂用“水密法”震荡器振实。
④涵管两侧回填应采用振动夯实机逐层夯实，密度不小于95％。
⑤涵管上方当回填土厚度_30cm后，采用压路机静压，填土厚度_60cm后，采用压路机振压，压实度不小于95％。