设备配置
1) 龙门架:配备一台跨度为
2) 斜锲架:配备斜锲钢结构架两只。在安装两块底部波纹板时,利用两个斜锲架托起波纹板,以便安装人员安装并拧紧螺栓。
3) 简易安装工具:扳手、撬棒。
4) 扭矩测力扳手:检测螺栓的扭矩能否达到设计要求。
5) 经纬仪:控制波纹板安装时的轴线偏位。
由制造厂处理的钢质波纹板摩擦面,安装前复验钢质波纹板的抗滑系数,合格后方可安装。现场处理的钢质波纹板摩擦面,抗滑系数按_现行标准《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定进行试验,并符合设计的要求。
在波纹管的拼装过程中,每两块波纹板采用高强螺栓进行连接。因此,螺栓连接这一工序是钢质波纹管拼装的关键。
① 安装高强螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔。穿人方向宜一致并便于操作。
② 高强螺栓的安装应按_的顺序施拧,宜由螺栓群中央顺序向外拧紧, 并应在当天完成。
③ 高强螺栓的拧紧,应分为初拧和终拧,对于大型节点应分初拧、复拧、终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。
④ 高强螺栓的初拧扭矩宜按下列公式计算:
T0=0.065×Pc×d Pc=P+Δ P
式中 T0----初拧扭矩(N·m)
Pc----施工预紧力(kN)
P----高强螺栓设计预紧力(kN)
ΔP----预紧力损失值(kN),宜取设计预紧力的10%;
d----高强螺栓螺纹直径(mm)
⑤ 高强螺栓的初拧扭矩宜为终拧扭矩的5 0%,终拧扭矩应下列公式计算:
Tc=K×Pc×d Pc=P+Δp
式中 TC----终拧扭矩(N·m);K----扭矩系数;
⑥ 高强螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查用的扭矩扳手,在每班作业前后,均应进行校正,其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。
⑦ 高强螺栓终拧结束后,宜采用0.3~0.5kg的小锤逐个敲检,且应进行扭矩抽查,欠拧或漏拧者应及时补拧,超拧者应予更换;
⑧ 高强螺栓扭矩检查应在终拧lh以后,24h以内完成,扭矩检查时,应将螺母退回300~500,再拧至原位测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的的±10%以内,检查扭矩应按下式计算:Tch=K×P×d 式中 TCh----检查扭矩(N,m)。
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